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大豆油精煉加工設(shè)備,企鵝優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本

來源:本站  時間: 07-15

  我國是大豆原產(chǎn)地,種植歷史悠久,但與玉米水稻相比大豆油的畝產(chǎn)量相對較低,這是因為它們的組成不同。大豆中蛋白質(zhì)和脂肪含量相對較多,碳水化合物相對較少,水稻、玉米反之。植物在合成蛋白質(zhì)和脂肪需要消耗的多,而合成碳水化合物會少一些,綜合來說大豆在生長過程中需要消耗的大就導(dǎo)致畝產(chǎn)量低一些。

大豆油精煉加工設(shè)備,企鵝優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本(圖1)

  此外大豆產(chǎn)量還與地理位置、氣候環(huán)境、種植管理情況等有關(guān)。在國內(nèi)大豆主要應(yīng)用于制油、提取大豆蛋白、加工成豆制品等。隨著生活水平的提高大眾對大豆油的需求量上升,國內(nèi)大豆產(chǎn)量難以自給自足,開始依賴于進口大豆,國內(nèi)大豆油需求量逐年增加,為了我國大豆總量不足帶來的壓力,各行各業(yè)提高對大豆原料的綜合利用。

  大豆油是我國主要食用油之一,國內(nèi)大豆油生產(chǎn)加工廠不計其數(shù),通常來說油廠為了提高豆油的出油率以及完整保留大豆蛋白不變性,多數(shù)油廠采用浸出法提取大豆油。浸出法制油是從國外引進的制油工藝,生產(chǎn)效率高、環(huán)境好,勞動強度低,餅粕質(zhì)量較高,在國內(nèi)外都被較好的利用。浸出大豆毛油中含有少量的溶劑以及各種常見的油脂雜質(zhì),需要精煉處理才能得到符合標(biāo)準(zhǔn)的健康油。

大豆油精煉加工設(shè)備,企鵝優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本(圖2)

  大豆油連續(xù)精煉傳統(tǒng)工藝經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)非常成熟,主要可以分為脫膠、脫酸、脫色、脫臭幾個工藝步驟,針對雜質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)生產(chǎn)出健康營養(yǎng)油,不過傳統(tǒng)的精煉工藝會造成大豆油中活性物質(zhì)損失較高、成品油得率偏低、生產(chǎn)成本較高和環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,為了提高大豆油精煉得率,相關(guān)研究者在現(xiàn)有的工藝技術(shù)中進行了優(yōu)化,以期能夠降低生產(chǎn)成本提高精煉得率。

  傳統(tǒng)的脫膠多采用水化脫膠,利用磷脂分子的親水性向油料中添加適量溫水進行攪拌,使膠質(zhì)聚集通過水洗過濾分離?,F(xiàn)代生產(chǎn)中部分企業(yè)選了較為新型的脫膠工藝——酶法脫膠,磷脂酶與磷脂中的磷脂鍵作用,水解產(chǎn)物為甘二酯和磷酸酯,可提高了成品油得率,經(jīng)濟效益更高優(yōu)于傳統(tǒng)的脫膠工藝。

大豆油精煉加工設(shè)備,企鵝優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本(圖3)

  在堿煉脫酸綜合工段中,對于毛油質(zhì)量較高的皂腳,在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的加工下可不進行水洗工藝,而采用吸附劑吸附脫皂工序,其工藝流程是通過離心分離將脫皂油分離進行真空干燥,將脫皂油含水量降低在0.3%以內(nèi),脫水脫水后的油進入硅藻土混合罐與硅藻土混合后,泵入葉片過濾機過濾脫除油中殘皂及殘磷,過濾后的油脂進入脫色工段。

  國內(nèi)部分企業(yè)已經(jīng)將這一工序運用在實際生產(chǎn)中,雖然在硅藻土、白土消耗及蒸汽消耗略有增加,但無水洗的消耗及廢水的排放、降低了電耗、提高了油脂精煉得率,使得綜合生產(chǎn)成本降低,油脂質(zhì)量增加,與傳統(tǒng)的堿煉水洗相比提高了大豆油的精煉得率,還能夠獲得較好的經(jīng)濟收益。

大豆油精煉加工設(shè)備,企鵝優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本(圖4)

  油脂脫臭可分離毛油中的異味分子,提高油煙點及穩(wěn)定性,傳統(tǒng)的脫臭工藝是真空脫臭法,在高溫下將異味分子汽化分離異味。相關(guān)人員在傳統(tǒng)的脫臭真空系統(tǒng)中加以改良,選擇干式冷凝真空系統(tǒng),用冷凝器與真空泵組合對油脂進行脫臭。冷凝器一般采用乙二醇水溶液對脫臭系統(tǒng)的可凝性氣體進行冷凝,可凝氣體在干式冷凝器中直接凍結(jié)成固相而附著在冷凝管表面,經(jīng)過干式冷凝器后流向真空系統(tǒng)的只剩下空氣。

  與傳統(tǒng)的真空脫臭相比蒸汽耗量能減少50%以上,還能夠?qū)χ舅徇M行二次捕集,在脫臭過程中,大豆油中的維生素E、甾醇會出現(xiàn)損失,耗損率可達到30%以上,干式冷凝真空系統(tǒng)利用不同脫臭餾出物沸點不同的特點,在不同溫度下對脫臭餾出物進行捕集,同時也降低了被真空系統(tǒng)抽出的脂肪酸和油脂的量,在合適溫度中捕集到維生素E、甾醇等物質(zhì),既能夠回添到大豆油中提升油脂營養(yǎng)價值,又能夠單獨銷售增加油廠的經(jīng)濟收益,一舉多得。

大豆油精煉加工設(shè)備,企鵝優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本(圖5)

  企鵝糧油機械設(shè)備廠家在大豆油精煉工藝設(shè)備的生產(chǎn)中,不斷的對產(chǎn)品進行優(yōu)化,將現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到機械設(shè)備的制造中,或許企鵝生產(chǎn)的機械設(shè)備還有進步的空間,但是并不影響企鵝想要為客戶提供更高質(zhì)量設(shè)備的決心與努力。廠家在糧油機械行業(yè)中奮斗39年,擁有成熟的經(jīng)驗技術(shù),可靠的合作伙伴,制造的設(shè)備獲得國內(nèi)外客戶的稱贊,在行業(yè)中擁有良好的口碑。

  鄭州企鵝糧油機械設(shè)備廠家,生產(chǎn)多種食用油精煉加工設(shè)備,誠信為本,周到服務(wù),機械設(shè)備質(zhì)量過硬,值得客戶選購。

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