浸出法制油由于溶劑對油脂有很強的浸出能力，采用浸出法制油可將粕中殘油可控制１％以下，出油率明顯提高，浸出生產(chǎn)時不進行高溫加工使油料中大量的水溶性蛋白質(zhì)得到保護，餅粕粕可以用來制取植物蛋白，提高了油廠的經(jīng)濟生產(chǎn)。機械化程度高容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化與大規(guī)模生產(chǎn)，降低了油廠工作人員的勞動強度小，因此在國內(nèi)外成為了應用廣泛的制油工藝。

　　浸出系統(tǒng)的重要設備是浸出器，它的好壞直接關系到浸出生產(chǎn)的各項經(jīng)濟技術指標，因此合理的選用浸出器對于提高浸出生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本，提高浸出油廠的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。

　　根據(jù)生產(chǎn)方式的不同浸出器可分為間歇式浸出器和連續(xù)式浸出器，由于間歇式浸出器需要多次用溶劑對油料進行浸泡，生產(chǎn)效率低、溶劑消耗量大，不適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，已逐漸被淘汰，市面上應用較多的還是連續(xù)式浸出器。連續(xù)式浸出器的品種較多，可分為罐組式浸出器、平轉(zhuǎn)式浸出器、環(huán)形浸出器、履帶式浸出器和拖鏈式浸出器等，以下是集中常見浸出器的簡單介紹。

　　罐組式浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器，在圓柱形罐體內(nèi)的底部有假底，它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量以及“下壓”操作時的蒸汽壓力。假底只能通過混合油和溶劑等液體，而料粕等固體粒子不能通過。罐組式浸出的特點是設備簡單，投資少，溶劑消耗小，油料的適應性強，適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè)。

　　平轉(zhuǎn)浸出器中間的圓筒部和設置于圓筒部周緣的多個隔板，多個隔板間隔排列以在圓筒部外緣形成多個浸出區(qū)域，圓筒部設有一主軸，主軸縱向設置并可旋轉(zhuǎn)的支撐于固定柵板和本體的錐形頂部之間。電動機的輸出軸連接至減速機，減速機的輸出軸連接至傳動箱，傳動箱的輸出軸設有一傳動鏈輪，轉(zhuǎn)格的外緣設有齒圈以及一鏈條，鏈條纏繞于傳動鏈輪和齒圈以實現(xiàn)動力傳遞。平轉(zhuǎn)浸出器是國內(nèi)中小企業(yè)應用較多的浸出器，其特點是料層高、混合油濃度高等。

　　環(huán)形浸出器結(jié)構(gòu)中物料先進入浸出器上部的存料箱，在刮板鏈框的推動下向噴淋浸出段　緩慢前進，同時進行多次噴淋后經(jīng)彎曲段進入下層繼續(xù)浸出，在浸出的階段再用新鮮溶劑噴淋，而后濕粕通過瀝干段繼續(xù)前行并自然瀝干，從出料口排出。環(huán)形浸出器的特點是物料從彎曲段進入下層時能夠翻動，物料在料床上被分割成若干獨立單元，能夠避免各級混合油在料層上竄流。

　　拖鏈浸出器可以看做環(huán)形浸出器的衍生品，取消了彎曲段后在翻料機的作用下可使物料翻動。但是由于沒有高的料層隔板，無法很好的解決物料間混合油竄流及翻料不充分等。箱鏈浸出器在推料箱結(jié)構(gòu)上，采用了和平轉(zhuǎn)浸出器相類似的箱格式料箱設計，從而使物料在料床上被分割成若干獨立單元；每個料格內(nèi)形成浸泡區(qū)，可獲得良好的浸泡效果；更可以避免各級混合油在料層上串流，保證各段噴淋之間的濃度梯度。在運動部件上，采用類似環(huán)形和拖鏈浸出器的運動原理，采用雙軸液壓馬達驅(qū)動，均衡受力，運行可靠，維護費用少，同時液壓馬達的轉(zhuǎn)速可以自由調(diào)整，從而適應各種不同的油料。不過箱鏈浸出器傳動裝置自重大，傳動系統(tǒng)設計復雜。

　　總的來說，市面上油料浸出器的品種還是比較多的，各具特色，油廠在選擇浸出法制油時可根據(jù)處理的油料以及處理量選擇不同的浸出器，來降低因不同設備結(jié)構(gòu)對油料浸出效率的影響。由于在實際生產(chǎn)中各油料特性不同、油脂設備的配置情況不同而且考慮到浸出器的體積較大、過程復雜、成本較高等因素，油廠想要采購到心儀的浸出器建議與實力雄厚的機械設備廠家進行合作。企鵝糧油機械設備廠家專注于糧油機械設備的生產(chǎn)四十年，多年的豐富經(jīng)驗讓企鵝糧油機械廠家在設備的設計、制作、安裝、調(diào)試等方面略有心得，能夠根據(jù)客戶的實際情況幫助客戶來確定何種浸出器比較合理或者是浸出器內(nèi)部選用何種結(jié)構(gòu)能夠滿足浸出過程，獲得理想的浸出效果。

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